Двостраната леплива лента е леплив производ во форма на ролна, произведен со рамномерно обложување на лепило чувствително на притисок врз основа на еластомер или смола на подлога направена од хартија, ткаенина или пластична фолија. Се состои од три основни компоненти: подлогата, лепилото и хартијата за ослободување (или филмот).
Вообичаените проблеми што се среќаваат при сечење на двострана лента вклучуваат груби или „нејасни“ исечени рабови. Основната причина за овие проблеми лежи во самиот процес на сечење на матрицата: за време на фазата на компресија, сечилата за сечење на плочата за сечење матрица вршат одредена затегнувачка сила на лентата. Ако лентата не е целосно отсечена пред да се примени оваа напнатост, таа може да се распарчи наместо да биде чисто исечена, што ќе резултира со нејасен или изнемоштен раб.
За да се реши проблемот со нејасните рабови, првиот чекор е да се избере соодветниот тип на нож за сечење врз основа на специфичните карактеристики на лентата што се користи. Текстурата и висината на сечилото на сечилото директно влијаат и на квалитетот на производот со матрица и на работниот век на самиот нож.
За да се спречи замаглување, генерално се претпочита да се користи сечило со раб со праволиниски зрнца наместо она со раб со вкрстено зрно. Треба да се почитуваат следните три оперативни точки:
1. Кога првично ја врзувате двостраната лента на подрамката или зајакнувачките ребра, строго избегнувајте да го допирате изложеното лепило (откако ќе ја извадите облогата за ослободување) или исчистените површини за поврзување со вашите раце или други предмети.
2. Исчистете ги површините за сврзување — конкретно допирните точки помеѓу композитниот панел, подрамката, зајакнувачките ребра и двостраната лента — користејќи мешавина 1:1 од изопропил алкохол и вода или ксилен.
3. Вметнете ја подрамката (со веќе прикачена двострана лента) во склопот на композитниот панел. Нежно допрете ја подрамката со раката или со гумен чекан за да се осигурате дека свитканите рабови на седиштето на композитниот панел безбедно се во жлебовите на подрамката. Ова обезбедува цврста врска помеѓу лентата и композитниот панел, што резултира со празнина помала од 0,4 mm кај преклопените рабови на рабовите.
За време на сечењето на двостраната леплива лента, ако сечилата за сечење се неправилно наместени или немаат доволна острина, тие може да предизвикаат формирање на микро пукнатини во предната хартија на лентата или на задната хартија. Последователно, влакната извлечени од овие пукнатини може да се заробат и да се залепат во лепливиот слој. Пукнатините може да се појават континуирано или случајно; тие може да се појават на само еден раб на ролна двострана лента или на двата рабови истовремено. Затоа, пред да обработите ролна двострана лента на машината, од суштинско значење е внимателно да се проверат и облогата за ослободување (хартија за подлога) и залихите на лицето дали има минутни пукнатини. Последователно, земете дел од примерокот што е подложен на оваа првична проверка, излупете ја облогата за ослободување и уште еднаш проверете ги и залихите на лицето и поставата за пукнатини; ова е неопходно бидејќи пукнатините понекогаш се толку мали што може да се откријат само откако ќе се одвојат поставата и залихите.
Обезбедувањето дека рабовите на ролна двострана лента се мазни и неоштетени е од фундаментално значење за гарантирање на квалитетот на финалниот производ. Следствено, пред обработката, мора внимателно да се проверат пресечените рабови на ролната на лентата за да се провери дали има бруси или оштетувања што произлегуваат од неправилно складирање или транспорт. Понатаму, препорачливо е да се одвитка лентата за 4 до 5 вртења за да се изврши темелна проверка на нејзините рабови.
Проверка за адхезија на рабовите и дефекти на силиконската обвивка на облогата за ослободување
Адхезијата на рабовите - каде што рабовите на залихите на лицето и облогата се лепат заедно - или областите на облогата за ослободување каде што силиконската обвивка е испуштена (силиконски прескокнувања) може да доведе до кинење на залихите на лицето за време на процесот на соголување на матрицата на отпадот, а со тоа да го наруши нормалното производство. Затоа, пред обработката, земете примерок лента од самолепливиот материјал во должина приближно еден метар и рачно излупете ја за да проверите дали има делови — без разлика дали на рабовите или на друго место — што не се лупат непречено и доследно. Вообичаено, проблемите со адхезијата на рабовите се јавуваат во рамките на специфичен рол со пресече добиен од поголем главен ролна обложен материјал, и тие обично се ограничени на најоддалечените 7 до 10 метри од таа специфична ролна. Следствено, ако наидете на пресечена ролна од двострана лента што покажува адхезија на рабовите, немојте веднаш да претпоставувате дека целата ролна е неисправна.
Дополнително, треба да се забележи дека лупењето на лесниот материјал за лице (на пр., 60 g/m² или 80 g/m²) бара поголема сила од лупењето на потешкиот материјал за лице; колку е посветла залихата на лицето, толку „поцврста“ или поотпорна ќе се чувствува за време на процесот на лупење. Токму поради тоа, постојат случаи каде што, и покрај специфичните барања на купувачот за обликувана форма, конкретната двострана лента што ја избрале не може успешно да се обработи со стандардни брзини на производство. Ова го заклучува нашето денешно резиме во врска со проблемите што се среќаваат при сечење на двострана лента, заедно со нивните соодветни решенија. Се разбира, останува богато знаење за истражување во врска со двостраната лента - особено во врска со нејзините различни видови и карактеристики.
