Во процесот на производство на лента со текстура, основната хартија што не е обложена со силикон или лепак се нарекува текстурирана хартија. Текстурираната хартија е нова технологија за украсна и бојадисана хартија со спреј, која е обложен хартиен производ со висока технолошка содржина и висока додадена вредност.
Најчесто користената текстура хартија во Кина долго време се потпира на увоз. Дури во 2005 година имаше извештаи дека кинескиот пазар почнал да произведува текстура хартија. Во моментов, текстураната хартија во Кина е веќе во индустриско производство.
Текстурираната хартија има добра јачина на влажна површина; одлична телескопска деформабилност, лесно се свиткува до одреден наклон; одредено кинење, брзина, флексибилност и други својства. Сепак, домашната хартија за маскирање илента за маскирањесеуште има одредени проблеми.
Со анализа на инфрацрвениот спектар, сликите со електронски микроскоп, сликите на преносниот електронски микроскоп, степенот на рафинирање и вредностите на физичкиот индекс, можеме да извлечеме заклучоци:
Сите четири примероци се направени од изветвени лопатки од тврдо дрво, а нивните степени на рафинирање се во основа исти. Увезената текстура хартија има подолги влакна и пошироки влакна, а разделувањето не е добро; домашната текстура хартија има пократки влакна, тесни влакна, повеќе паузи и слабо разделување.
Збрчканите површини на двата увезени примероци се понежни, со потенки набори и добра униформност; додека површините на домашните примероци се помалку мазни, со поочигледни брчки.
Нема значајна разлика во вредностите на индексот на јачина на притисок, како што се цврстина на истегнување, цврстина на кинење, цврстина на пукање и отпорност на топлина на четирите примероци.
Во споредба со домашните примероци, двата увезени примероци имаат карактеристики на голема затегнатост, висока пропустливост на воздухот, висока релативна висина на вшмукувачката цевка, голема количина латекс вшмукување, мала стапка на проширување и голем просечен дијаметар. Овие индикатори влијаат на количината на латекс што се апсорбира при претходно натопување. За време на процесот на сушење може да се нанесе доволно латекс за да се осигура дека лентата за маскирање има добра цврстина на истегнување за време на употребата и нема да биде подложна на остатоци од одвојување. Ова е и главниот фактор што му штети на квалитетот налента за маскирање.